一、調(diào)整前的準(zhǔn)備工作
1. 安全措施：
- 關(guān)閉機(jī)床電源，按下急停按鈕。
- 使用防護(hù)裝置（如機(jī)械鎖）固定其他運(yùn)動(dòng)軸，避免誤動(dòng)作。
2. 工具與材料：
- 塞尺（0.01-0.03mm范圍）、千分表、內(nèi)六角扳手。
- 銅棒或橡膠錘（用于輕敲鑲條）、潤(rùn)滑油（如導(dǎo)軌油或鋰基脂）。
- 清潔布、毛刷、吸塵器（清理導(dǎo)軌碎屑）。
3. 檢查與清潔：
- 清除Z軸導(dǎo)軌及鑲條表面的油污、切屑，避免雜質(zhì)影響調(diào)整。
- 檢查鑲條和導(dǎo)軌的磨損情況，若存在劃痕或明顯磨損，需更換而非調(diào)整。
二、調(diào)整步驟
1. 定位鑲條與調(diào)整螺釘：
- Z軸硬軌鑲條通常位于導(dǎo)軌側(cè)面或背面，通過(guò)多個(gè)頂絲（調(diào)整螺釘）固定。
- 找到鑲條兩端的緊固螺釘（一般為內(nèi)六角螺釘），并逐一標(biāo)記，避免混淆。
2. 松開(kāi)緊固螺釘：
- 先略微松開(kāi)所有固定鑲條的螺釘，但不要完全取下。
- 若鑲條有防松頂絲，需先松開(kāi)頂絲后再調(diào)整主螺釘。
3. 調(diào)整鑲條間隙：
- 粗調(diào)：用銅棒輕敲鑲條兩端，使其與導(dǎo)軌間隙均勻。
- 精調(diào)：使用塞尺插入導(dǎo)軌與滑動(dòng)面之間，調(diào)整頂絲進(jìn)退，使間隙控制在0.01-0.03mm。注意從中間向兩端逐步調(diào)整，確保全長(zhǎng)間隙一致。
- 對(duì)稱(chēng)操作：若鑲條分上下兩部分，需同步調(diào)整，避免單側(cè)過(guò)緊。
4. 固定與復(fù)檢：
- 擰緊固定螺釘時(shí)，采用對(duì)角線(xiàn)順序分多次擰緊，防止鑲條變形。
- 再次用塞尺檢查各點(diǎn)位間隙，確認(rèn)無(wú)變化后鎖緊防松頂絲（如有）。
三、調(diào)整后測(cè)試
1. 手動(dòng)測(cè)試：
- 手動(dòng)搖動(dòng)Z軸手柄，感受移動(dòng)是否順暢，無(wú)卡滯或異響。
- 用千分表檢測(cè)Z軸移動(dòng)時(shí)的重復(fù)定位精度和反向間隙，誤差應(yīng)小于機(jī)床要求值（如±0.005mm）。
2. 自動(dòng)測(cè)試：
- 低速運(yùn)行Z軸全程，觀察是否有振動(dòng)或異常噪音。
- 執(zhí)行空跑程序，測(cè)試高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)下的穩(wěn)定性。
3. 加工驗(yàn)證：
- 進(jìn)行試切（如銑削平面），檢測(cè)表面粗糙度與尺寸精度是否符合預(yù)期。
四、注意事項(xiàng)
1. 避免過(guò)緊或過(guò)松：
- 過(guò)緊會(huì)導(dǎo)致摩擦增大、發(fā)熱甚至爬行；過(guò)松則引起振動(dòng)和精度下降。
- 調(diào)整后，Z軸在斷電狀態(tài)下應(yīng)能緩慢下滑（重力軸需額外檢查配重或剎車(chē)）。
2. 潤(rùn)滑維護(hù)：
- 調(diào)整后涂抹適量導(dǎo)軌潤(rùn)滑油，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常。
- 定期清理導(dǎo)軌防護(hù)罩，防止切屑堆積磨損鑲條。
3. 專(zhuān)業(yè)操作：
- 復(fù)雜機(jī)型或高精度機(jī)床建議由廠(chǎng)家技術(shù)人員調(diào)整。
- 調(diào)整后記錄參數(shù)（如間隙值、擰緊扭矩），便于后續(xù)維護(hù)。
五、常見(jiàn)問(wèn)題處理
- 調(diào)整后仍有間隙：可能為導(dǎo)軌磨損，需采用刮研修復(fù)或更換鑲條。
- 移動(dòng)卡滯：檢查鑲條是否彎曲，或潤(rùn)滑是否不足。
- 異響：排查是否夾雜異物，或調(diào)整螺釘未完全緊固。
通過(guò)規(guī)范的調(diào)整流程，可有效延長(zhǎng)Z軸硬軌壽命，保障加工精度。操作時(shí)務(wù)必以機(jī)床手冊(cè)為準(zhǔn)，并結(jié)合實(shí)際工況靈活調(diào)整。
