HLHT系列超聲波時效儀的作用：
1.可使焊接接頭疲勞強度提高50%-120%，疲勞壽命延長5—100倍。
2.是目前最徹底消除殘余拉應力，并產生出理想壓應力的工藝方法。
3.有效改善焊趾的幾何形狀，降低焊縫焊趾處的應力集中，且工藝簡單易行，成本低廉。
4.消除焊趾處表層的微小裂紋和熔渣缺陷，抑制裂紋的提前萌生。
5.改變原有的應力場,明顯減少焊接變形。
6.局部強化處理,提高零件表面質量和疲勞壽命。
7.于對機械零件局部焊接修復部位進行消除焊接應力和強化處理
8.提高金屬在腐蝕環(huán)境下的抗腐蝕能力約400%
9.同時改善影響焊縫疲勞性能幾個方面的因素：焊趾幾何形狀、殘余應力、微觀裂紋和熔渣等缺陷、表面強化等，因而能大幅度提高焊接接頭的疲勞強度和疲勞壽命。
HLHT系列超聲波時效儀對金屬結構的突出貢獻：
1.增加金屬結構件在動載荷和腐蝕環(huán)境下的使用壽命
2.減少金屬結構件在腐蝕疲勞下的維修費用
3.在同樣的設計要求下，可使用更少的材料，從而減少了制造和運行成本
4.大幅度提高高強合金鋼焊接接頭的焊接性能，拓寬了高強合金鋼的應用領域；
5.增加了金屬結構件在制造和使用過程中的結構穩(wěn)定性
6.減少了金屬結構的使用和維護成本
超聲波焊接應力消除法相對于傳統(tǒng)工藝方法的優(yōu)勢：
1.超聲波焊接應力消除處理能同時改善影響焊縫疲勞性能的幾個方面的因素，如：殘余應力、微觀裂紋和缺陷、焊趾幾何形狀、表面強化等，因而能大幅度提高焊縫的疲勞性能，有事半功倍之效果。
2.在消除焊縫焊趾處應力集中方面，是目前最方便、最有效的，其效果遠勝于在焊趾處氬弧焊重熔（TIG）或修磨的方法。
3.消除焊接殘余應力，完全可替代熱處理和振動時效等時效方法，且處理工藝簡單，效果穩(wěn)定可靠。想處理哪里就處理哪里，并可在任意時間、任意工序上進行，讓你隨心所欲，得心應手。不象振動時效那樣，工藝復雜且時效效果要受諸多工藝參數(shù)之影響。
4.完全取代用噴丸方法來提高工件局部疲勞壽命和消除殘余應力的表面處理工藝，且效果是噴丸方法不可比擬的，且節(jié)省場地，不存在噴丸回收和噴丸傷人的問題，改善了工作環(huán)境， 環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染。
5.有效的在自然條件下使已變形了的焊接構件向常態(tài)恢復，是目前很方便的校形工具。
6.超聲波焊接應力消除處理占地少，不受工件材質、形狀、結構、重量之限制，使用起來靈活方便。
